더 높은 개방 영역 섬유 직물 부품 니켈 고 탄력 인쇄 로터리 코팅

더 높은 개방 영역 섬유 직물 부품 니켈 고 탄력 인쇄 로터리 코팅

특징:고밀도 큰 구멍, 탄력, 막힘-증인 기능, 인쇄 속도를 증가 인쇄 비용을 줄일 것입니다,효율을 높이고 최고의 인쇄 결과를 얻을 수 있도록 기술을 통해 세계에서 가장 높은 품질의 화면입니다. 그리고 염료 소비를 줄입니다.특히 미세한 인쇄용으로 쓰인다.

회전 스크린

로터리 스크린 프린팅은 다양한 기판에서 놀라운 인쇄 품질을 제공합니다.

오늘날에는 인쇄에 대한 많은 옵션이 있지만 회전 스크린 프린팅은 여전히 시장을 선도합니다.

니켈 스크린, 다양한 사양과 좋은 견고성, 여러 번 반복해서 사용할 수 있습니다, 모든 종류의 염료에 적합합니다, 심지어 침투, 그것은 모든 패턴에 맞을 수 있습니다,특히 초미세한 패턴을 잘합니다..

로터리 스크린 인쇄의 요구 사항

• 화면

• 오픈 (디자인) 영역

• 인쇄 페이스트 피드

• 스퀴지 블레이드

• 직물

• 인쇄면적

• 담요

• 레벨 컨트롤 (스크린 끝에서)

스펙트럼

직물 기계의 예비 부품

생산 속도를 결정하는 유일한 요소는 스크린 회전 속도/지판 이동입니다 (이 값은 동일하다는 것을 기억하십시오),주로 사용된 잉크의 종류와 리올로지에 의해 제한됩니다.생산성 로터리 스크린 프린팅의 가장 큰 매력 중 하나는 생산 속도입니다.이미지는 기판의 전체 너비에 적용됩니다. 재료가 인쇄 메커니즘을 통해 지속적으로 움직이기 때문에 기판의 크기는 압력 속도에는 아무런 영향을 미치지 않습니다.로터리 프레스 작동 방식 때문에 생산 속도는 선형 측정으로 보고되며 일반적으로 100-450 피트/분 (30-100 m/min) 범위 내에 있습니다.모델과 특정 응용 프로그램에 따라.

이 접근법은 인쇄 시간을 줄일 뿐만 아니라 인쇄 과정의 변수로서의 홍수 밧줄을 제거합니다. 앞서 언급했듯이,로터리 시스템에서 홍수와 인쇄 작용은 모두 같은 연속 운동의 일부입니다, 그리고 이 기능에 대한 별도의 스트로크는 필요하지 않습니다.

한쪽 끝에서 스릴을 통해 원하는 재료를 회전하는 기계에 스핀드만 넣으면 기계는 필요에 따라 더 많은 재료를 끌어내기 시작합니다.재료 처리 로터리 프레스 가 웹 피드 재료 를 사용 하기 때문 이다, 그들은 평면 단위와 같은 프레스에 조각 조각으로 기판을 공급 할 필요성을 제거합니다.

로터리 스크린 프린팅의 장점은 전통적인 평면 스크린 프린팅과 비교할 때 가장 분명합니다.

배달 시간:15~25일 이내에

패키지:접착판 케이스 또는 당신이 요구

회전 스크린 인쇄: